自動(dòng)噴涂線

  隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)木質(zhì)家具的表面涂飾質(zhì)量的要求也不斷提高,常溫下固化的木家具涂料已不能滿足人們的要求，而在家具烤漆房中烤漆涂層固化后其涂層的穩(wěn)定性、耐久性、耐候性、耐磨性和耐腐蝕性能都可大大提高,高硬度的涂層經(jīng)拋光后，表面能產(chǎn)生鏡面效果。

  例如家具烤漆房墻體要求密閉、堅(jiān)固、耐用、保溫性能好，固定式家具烤漆房一般用混凝土或有保溫層的磚墻結(jié)構(gòu)，移動(dòng)式家具烤漆房一般有三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)層采用耐有機(jī)溶劑的材料(如鋼板、鋁板等)，中間(也稱保溫層)一般用聚苯乙烯發(fā)泡材料或石棉板、礦棉板等保溫材料,外層要求堅(jiān)固耐用，兩側(cè)覆貼彩色鋼板、中間填充是聚苯乙烯發(fā)泡材料的復(fù)合板，它是比較理想的移動(dòng)式墻體材料。

  對(duì)于地盤式生產(chǎn)線或懸掛式生產(chǎn)線的烤漆裝置，需將加熱器(蒸汽管、電熱器、紅外線發(fā)生器等)安裝在帶有輸送線的烘道中.烘道形式可以是單輸送線通過的隧道，也可是輸送線迥轉(zhuǎn)往復(fù)的烤漆房，涂飾好的零部件送進(jìn)烘道中，由輸送線(鏈)帶動(dòng)，從烘道一端輸送到另一端.在輸送過程中，使涂層逐漸被加熱，從而獲得較好的干燥質(zhì)量。一般將整個(gè)烘道分為低溫區(qū)、高溫區(qū)、中溫區(qū)。讓涂飾好的制品先經(jīng)低溫區(qū)，使涂層自然流平、涂料中的部分溶劑自由揮發(fā)，接著進(jìn)入高溫區(qū)加速涂層干燥，最后再經(jīng)中溫區(qū)繼續(xù)干燥直到涂層固化，要根據(jù)地盤式生產(chǎn)線(或懸掛生產(chǎn)線的)的長(zhǎng)度、運(yùn)動(dòng)速度、涂層固化的時(shí)間、企業(yè)產(chǎn)品等因素綜合考慮家具烤漆房的內(nèi)輸送線的長(zhǎng)度,大型企業(yè)烤漆房面積不小于300m2.連續(xù)式干燥裝置的干燥效率比周期式的要高，并有利于涂飾機(jī)械化和自動(dòng)化施工,但投資較大。

  家具烤漆房面積根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模而定，并結(jié)合板件的擺放形式產(chǎn)品尺寸綜合考慮.家具烤漆房的面積一般在100m2-150m2，若和噴涂室連為一體，面積還要增加，相對(duì)投資減小。

  涂料收集與通風(fēng)換氣，由于涂料中含有對(duì)人有害的物質(zhì)，為了保證涂飾車間的環(huán)境與操作人員健康，必須對(duì)涂料及涂飾車間的空氣進(jìn)行處理。

  烘箱對(duì)與大多數(shù)加工商來說都是必備的。同時(shí)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的烘箱技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低耗能，而對(duì)烘箱技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的烘箱技術(shù)具有重要的意義。烘箱廣泛應(yīng)用于化驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，光電，塑膠制品，模具，鞋材，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。