噴漆烤漆生產(chǎn)線

  隨著涂裝工業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)涂裝技術(shù)和工藝管理越來(lái)越受到關(guān)注，并且取得了很大進(jìn)步。涂裝工藝一般由若干道工序組成，工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功能，對(duì)于要求高的場(chǎng)合多達(dá)幾十道，甚至上百道，但就工序內(nèi)容及其實(shí)質(zhì)來(lái)看，涂裝工藝是由涂裝前處理、涂料的涂覆和烘干等3個(gè)基本工序，以及若干輔助工序組合而成。

  打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤(rùn)，濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤(rùn)劑潤(rùn)滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過(guò)氯乙烯漆時(shí)不僅用水濕潤(rùn)還用松香水濕潤(rùn)，為提高面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤(rùn)劑。

 水簾噴漆柜主要由噴漆室、水槽、漆霧凈化、氣水分離室、水過(guò)濾箱、水循壞系統(tǒng)、防爆照明裝置、軸流風(fēng)機(jī)、水泵及控制系統(tǒng)等部件組成。噴槍在噴漆室涂裝工件所飄散的漆霧由吸風(fēng)引導(dǎo)，經(jīng)漆霧凈化器之廉和水霧的沖洗過(guò)濾，再經(jīng)氣水分離器擋漆板收集，從而完成漆霧凈化。

  采用高效能抽風(fēng)機(jī)，高效能的抽風(fēng)效果再搭配精心設(shè)計(jì)不銹鋼鋸齒狀水幕板，使得漆料借著水幕上細(xì)密的水滴往下流，而后由渦卷室形成氣液混合室，使得液體漆能完全經(jīng)水旋渦處理而達(dá)到?jīng)_刷過(guò)濾效果，其效率可達(dá)95％，不至讓霧化之液體漆彌漫整間廠房，影響工作效率。

  漆霧回收的原理：噴涂工件時(shí)，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會(huì)溶入部分漆霧落入水槽；未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

  設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

  1. 確定合理的配置形式。確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

  2. 排風(fēng)系統(tǒng)合理

  3.水簾厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。

  4.水簾板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。

  5.水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。

  6.氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。