輸送線長期以來受物料的沖擊，產(chǎn)生磨擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，常見的是落煤筒沖擊磨損及導(dǎo)流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對細(xì)微時(shí)，又會因生產(chǎn)工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累。設(shè)備一但出現(xiàn)沖擊磨損，傳統(tǒng)的辦法就是更換焊接硬度相對較高的金屬材質(zhì)，如錳鋼板等。也有的采用鉚接PE等材質(zhì)的耐磨襯板進(jìn)行保護(hù)，但是錨栓一但出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就會造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進(jìn)行疏通，影響正常生產(chǎn)。

    石城動(dòng)力滾筒輸送線該機(jī)的常見故障及處理方法如下:1、常見故障:電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負(fù)荷電器;減少操作次數(shù)。

    2、常見故障:電動(dòng)機(jī)發(fā)熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運(yùn)行阻力增大，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動(dòng)機(jī)功率增加;電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法:測電動(dòng)機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因，對癥處理;各傳動(dòng)部位及時(shí)補(bǔ)充潤滑;清除粉塵。

   3、 石城動(dòng)力滾筒輸送線該機(jī)常見故障:滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩.故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油。5、常見故障:減速器過熱,故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時(shí)間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

    6、常見故障:輸送帶跑偏,故障原因分析:機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型;裝載點(diǎn)不在輸送帶中央(偏載)。處理方法:調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直;利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏;重新做接頭，確保接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落煤點(diǎn)位置。